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              膨體四氟墊片成型時的燒結過程須知

              發表時間:2021-12-16  |  點擊率:724
                 膨體四氟墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有耐侵蝕、抗老化和不導電等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃-100℃之間能夠具有良好的機械強度。是用聚四氟乙烯樹脂添加一定量填充劑,如玻璃纖維、青銅粉、二硫化鉬、石墨、碳纖維等,經高速混合平均后用模塑成型,再經高溫燒結制成。具有良好的壓縮性、恢復性和密封性,既改善了環境又節約了成本。
                膨體四氟墊片燒結成型過程中結晶料吸濕小。流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-375℃,不可超過410℃。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。聚四氟乙烯熔體粘度很高,熔體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。二次加工時可通過熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等過程制得最終產品。
                膨體四氟墊片在進行曲線燒結時注意:
                首先在120℃進行干燥;
                然后如填充石墨或二硫化鉬在250℃要進行溫度處理;
                其次在345℃處理一次;
                隨即在375℃進行處理;
                最后注意降溫不要太快。
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